合格質(zhì)量的建筑離不開細(xì)心認(rèn)真的前期設(shè)計和中間的施工,對于樓承板承板支模及施工也是需要認(rèn)真的對待的,這樣才能做到盡善盡美,讓大家都滿意。施工前監(jiān)理和業(yè)主就樓承板的施工工藝進(jìn)行商議,當(dāng)在樓承板上施工鋼筋網(wǎng)時,樓承板的承載能力能否滿足樓面恒載及施工活載要求?在澆筑板商品砼堆積塑性狀態(tài)下,砼與樓承板的組合作用還未形成,則通過計算樓承板的承載能力無法滿足現(xiàn)場施工荷載的要求。
針對上述問題,監(jiān)理與業(yè)主和施工單位對該鋼樓承板是否采用支模施工方案進(jìn)行了探討,施工方提出采用大面積鋼管立管加橫管支模方案,在整個廠房鋼樓承板底進(jìn)行鋼管立架支模,由于樓板標(biāo)高較高,需要增設(shè)數(shù)道橫向鋼管和一些剪刀撐作支架穩(wěn)定,這就勢必需要租用大量的鋼管扣件材料。監(jiān)理和業(yè)主從保證質(zhì)量和投資控制角度進(jìn)行了審查和核算,監(jiān)理方也提出了支模建議方案。但從工程成本的角度來考慮,如采用支模方案則業(yè)主需要承擔(dān)相當(dāng)大的鋼管支模費(fèi),且工期也要增加,業(yè)主認(rèn)為不妥。
于是征求樓承板公司設(shè)計部門和建筑設(shè)計院的意見,設(shè)計方面意見為梁板底可不設(shè)支撐,但樓面應(yīng)嚴(yán)格控制堆載,商品砼堆放高度必須小于20cm,必須堆放在鋼主梁部位等,利用鋼主梁承載力承受恒載和施工活載。上述要求和措施,在實際施工時操作難度較大,特別是澆筑時泵送商品砼的流量較難控制,施工人員在板上走動以及機(jī)械設(shè)備泵管架拖動和平板振搗器振動,對鋼樓承板及凸出部位的板肋極易造成損傷。
樓承板施工前監(jiān)理和業(yè)主專門將設(shè)計方面的意見向施工單位作了技術(shù)交底,對施工單位提交砼澆筑施工方案進(jìn)行審查,并提出必需配備的現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量;及時將泵送商品砼扒開,防止堆放高度過高超載;澆鑄時避免重物碰撞鋼板,避免過多施工人員直接站立在鋼板上等意見。施工過程中各方管理人員現(xiàn)場共同把關(guān)和嚴(yán)格監(jiān)督,通過嚴(yán)格控制泵送砼的流量和堆放高度,最終較好地完成了樓板砼的澆筑施工質(zhì)量,使樓板結(jié)構(gòu)符合設(shè)計安全和使用功能的要求,實際撓度值基本達(dá)到設(shè)計允許撓度值。
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